English丝网印刷光致发光安全标志
光致发光安全标牌需要使用光致发光油墨，光致发光油墨在标牌行业中使用，厂家一般都是根据自己的预期用途和标牌产品自己制定的，以获得最佳的使用效果和经济成本。
通常在普通透明油墨中加入一定比例的光致发光材料，通过简单的混合工艺即可制成发光油墨使用，如果储存足够的时间使光致发光材料的油墨易于湿润，则印刷产品的表面光洁度会更好。透明丝网油墨的具体选择与承印物有关，只需选择合适的透明油墨应用到承印物上即可。
发光颜料的用量:一般占总量的30-50%(光致发光材料与透明油墨1:1 – 2:1)，以确定印刷品亮度要求的光致发光颜料用量。油墨的含量越高，印品的亮度越高，发光时间越长。加工后的发光油墨粘度在300-500Pa•S，在印刷时，应控制印刷速度，用稀释剂调节油墨粘度以适应印刷要求。
网印图案用发光油墨，打标时，一般选用200目聚酯网目，为获得最佳效果，可选用颗粒较大的发光高亮度光致发光颜料(如GL-2 SL-2等)采用80-100目网印。
夜光油墨最好印在白色基材上，使用效果体现底层图案或标志印刷的夜光亮度和余辉时间的提高。如果承印物不是白色或有色的，白色或浅色要求印刷油墨在承印物上面获得，厚度为0.1-1.0mm。印刷油墨夜光涂层厚度控制在130-150μm，夜光效果最好，如用80目丝网印刷两次，即可达到此厚度。
一般标牌等要求发光面积较好，多用80-100目，发光虽然能得到较好的效果，但印刷效果明显较差，表面粗糙，有时需要再次进行表面处理，目的较小的160以上(如8C-a)产品表面平滑效果较好，亮度也能得到保证，但工艺较复杂，需要综合考虑成本效益等因素。
