水性涂料的生产工艺相关信息

水性涂料的生产工艺相关信息

水性涂料的基本生产过程: 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分: ① 浆料的:首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中,搅拌均匀,在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入,并加速分散20~40;② 水性涂料:在调漆罐中投入乳液,再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂,搅拌15左右,至完全均匀后,检测出料;③ 涂料过滤及产品包装:在乳胶漆的生产过程中,由于少部分颜(填)料尚未被分散,或因破乳化成颗粒,或有杂质存在于涂料中,因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品,可根据产品的要求不同,选用不同规格的筛网及不同容器包装,并做好计量,这样才能得到终的产品。 (2)水性涂料中的要点: ① 材料应尽可能选用分散。

氧化锌、焦磷钠、β-萘磺甲醛缩合物、部分水→研磨→混合(其余物料)→过滤→成品 水性涂料生产工艺: 将氧化锌、焦磷钠、β-萘磺甲醛缩合物和1.88份水混合研磨(在球磨机中研磨20h),然后将得到的稳定性防腐蚀颜料与其余组分混合,过滤得到水性涂料。 水性涂料已经成为涂料发展大势所趋,水性涂料的研究与生产也将是涂料研究的重中之重。


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