English夜光塑料有哪些制备方法?
夜光塑料的制备通常根据其夜光剂的添加方法及塑料制品或材料生产工艺的不同而不同，
主要方法有直接添加法、母料加入法、原位聚合加入法等。
①直接添加法直接添加法是最简单的方法，直接将塑料夜光剂粉末与树脂混合，为了混合分散均匀，最好与粉状树脂混合，如树脂为聚丙烯(PP)时，选用粉状聚丙烯较好，并且在混合时加入分散剂，如液体石蜡、矿物油等。如采用直接添加法制备夜光聚碳酸酯(PC)塑料，工艺过程为:将PC于120℃下烘3~10h，夜光粉于80℃下烘3~10h。按质量比称取PC与分散剂及其他组分，将PC与扩散剂等投入混合机中混合均匀。再称取剩余材料投入混合机中混合3~5min，直至塑料夜光剂均匀地附于PC颗粒的表面。将混合好的原料投入双螺杆挤出机的加料斗，经熔融挤出造粒。
其挤出工艺为:双螺杆挤出机1~4区温度230~250℃，机头温度 235~245℃，停留时间1~2min，挤出压力12~16MPa。
②母料加入法为了将塑料夜光剂在树脂中分散得更为均匀，首先将夜光剂高浓度地分散于某种高分子中，再将该母料分散到塑料中。这种加入法不但可以提高塑料夜光剂的分散程度，而且还可减少塑料夜光剂在加工过程中与机械的摩擦，降低由于加工导致塑料夜光剂性能劣化的程度。如采用夜光母料加入法制备聚丙烯夜光塑料，工艺过程为:按照配方比例称取SBS环烷油和塑料夜光剂，在高速捏合机中混合，然后取出物料用双螺杆挤出机造粒，从而得到SBS夜光母料，母料中的塑料夜光剂的含量可以达到80%。再将苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)夜光母料与PP按照一定比例混合，塑料夜光剂的质量分数可在10%左右，再通过挤出造粒得到夜光PP料。夜光PP料可用挤出工艺或注塑工艺加工成塑料制品。SBS夜光母料也可与PP按照一定比例混合后直接进行挤出成型或注塑成型生产夜光塑料制品，但夜光
剂的分散性要差些。
③ 原位聚合加入法 塑料夜光剂原位聚合加入法是在高分子合成时加入夜光剂，此时塑料夜光剂可以与塑料高分子发生化学键的结合。实践证明，采用该法加入夜光剂，塑料的夜光性能一般不受影响，但塑料材料的物理力学性能得到提高，也简化了后续加工的工艺
省去了加工前的塑料夜光剂的分散混合工艺。该法主要可用于如尼龙类塑料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等，利用其单体浇铸成型的塑料。
如采用原位聚合工艺制备夜光尼龙6塑料，工艺过程为:先取质量分数为95%的己内酰胺、2%的氨基已酸和3%的水加入反应器中，在N保护下置于恒温油浴槽内，待单体熔融后逐步升温，温度达到140℃时开始搅拌，到255℃加入塑料夜光剂，反应4~5h，得到黏稠尼龙6熔融产品，反应结束后迅速将熔融物倒出，经水浴后成为条状固体聚合物，在室温下真空烘干，剪碎即可得到夜光尼龙6塑料粒料。
