夜光粉压延工艺的运用

夜光粉压延工艺的运用

压延使夜光粉连续成型为薄膜或片材的一种成型方法。在橡胶加工过程中,可把夜光粉与胶料压延成一定厚度和宽度的胶片,或在胶片上压出花纹,供下一步制品成型用。压延法也用于使织物和钢丝帘线挂胶,使胶片与胶片、胶片与挂胶织物贴合等。因此,是橡胶加工的主要工艺之一。在塑料加工中,夜光粉压延法主要用于加工聚氯乙烯薄膜、片材,与织物复合制人造革、地板革、防水卷材等。常以辊筒数目及排列方式分类。辊筒数目有双辊、三辊、四辊。
三辊压延机主要用于生产片材。四辊可生产较薄制品,还可完成双面贴胶的操作,目前采用较为广泛。辊筒排列方式很多,以倒L型和Z型用得较多,各辊间隙均可调整。压延机的规格用辊筒外径和辊筒的工作部分长度表示。辊筒可通入蒸汽或过热水加热。通常压延机还必须和其他辅助设备组合成一条生产线才能进行生产。辅机包括上料装置、金属检测器、引离辊、冷却装置、测厚仪、卷绕装置、切割装置等。如要求与织物复合,则还要有烘布装置、预热辊、贴合装置等。
再经压延机辊筒,压成一定厚度,然后由引离辊承托而离开压延机,再经冷却卷取,即得制品。必要时在引离辊和冷却辊之间进行压花处理。影响压延制品质量的因素有辊温、辊速、辊速比、辊隙存料量和辊距等。
与织物复合:有贴胶和擦胶两种方法。利用压延机辊筒压力使胶片贴在织物上称为贴胶,例如帘布贴胶常用四辊压延机一次双面贴胶。贴胶时两辊转速相等,靠辊筒压力使胶压在织物上。利用其压力将胶料压到织物结构的缝隙间,则称为压力贴胶,是上法的改进。在实际生产中,纺织物常一面用贴胶法,另一面用压力贴胶法。擦胶则是利用压延机辊筒的转速不同,把胶料擦入织物线缝和捻纹中。在三辊压延机中擦胶,中辊转速大于上下辊。


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